毛刷百科
毛刷百科
首先是刷丝密度小。有些制刷厂为了节省用丝成本,每孔刷毛根数稀少,或刷孔密度不够,导致刷辊整体毛量稀疏,刷毛面柔软无力,研磨时效率低下,用户不明所以,加大背压或转速以提高效率,以致刷丝超负荷工作,寿命大大降低。
然后是刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。
还有就是毛刷脱(断)毛。主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。
加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。